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Macchina per la produzione di cinghie in PET

Macchina per la fabbricazione di strisce in PET con linea di produzione completa dal preessicamento al ripiegamento con fasi di allungamento e incisione a trazione

Macchina per la fabbricazione di strisce in PET con linea di produzione completa dal preessicamento al ripiegamento con fasi di allungamento e incisione a trazione

Marchio:	YXZX
Numero di modello:	YXZXPET-90A; YXZXPET-100A; YXZXPET-125A; YXZXPET-135A; YXZXPET-150A
MOQ:	1SET
prezzo:	101449.8-289856
Condizioni di pagamento:	T/T, L/C
Capacità di approvvigionamento:	80 set/anno

Informazioni dettagliate

Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Shenzen, Cina

Certificazione:

ISO 9001:2015 And CE

Colore:

Come da foto o personalizzabile

Diametro della vite (mm):

90, 100, 125, 135, 150

Materiale della vite:

38CrMoALA

Capacità dell'attrezzatura (KG/H):

100-210, 130-300, 200-500, 250-650, 300-800 o personalizzabili

Consumo energetico dell'apparecchiatura (KW/H):

80-100, 120-130, 130-140, 170-180, 200-220

Materiali applicabili:

Granuli di PET, scaglie di bottiglie in PET, scarti di reggette riciclate, materiale ricavato da ind

Specifiche del prodotto finito:

Larghezza 9–32 mm, Spessore 0,4–1,4 mm

Macchina per goffratura:

Motivi di goffratura opzionali

Attrezzatura opzionale:

Avvolgitore manuale, avvolgitore servo, avvolgitore completamente automatico

Garanzia:

1 anno

Dimensioni di installazione (L×L×A) (mm):

50000×1500×7000, 60000×2000×8000 e così via

Installazione:

Installazione videoguidata e servizio di installazione in loco

peso:

Circa 20270 kg

Velocità della vite (rpm):

1000 giri/min

Rapporto L/D della vite:

1:29

Imballaggi particolari:

Attrezzature di grandi dimensioni avvolte con film estensibile; Piccoli accessori confezionati in ca

Capacità di alimentazione:

80 set/anno

Descrizione di prodotto

Macchina per la fabbricazione di strisce in PET con linea di produzione completa

Visualizzazione del processo di produzione

Pre-drying → Material Loading → Dehumidification → Crystallization → Extrusion → Primary Cooling → Traction ① → Stretching Ⅰ → Stretching Ⅱ → Embossing → Setting → Secondary Cooling → Traction ② → Winding

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